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高壓離心風(fēng)機(jī)異響的原因及解決方法

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高壓離心風(fēng)機(jī)是一種依靠輸入機(jī)械能來增加氣體壓力并排輸送氣體的設(shè)備。目前,它廣泛用于工廠,礦山,隧道,冷卻塔,車輛,船舶和建筑物的通風(fēng),除塵和冷卻,以及鍋爐和工業(yè)爐等行業(yè)的通風(fēng)和抽氣。在高壓離心風(fēng)機(jī)的日常使用和操作過程中,有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)異常聲音。此時(shí),有必要檢查設(shè)備,以免因組件故障而造成損壞。


高壓離心風(fēng)機(jī)異響的原因可能有以下六種:

  1. 葉輪變形:高壓離心風(fēng)機(jī)的葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,容易受到氣流的作用而發(fā)生變形,從而導(dǎo)致異響。此時(shí),需要對(duì)葉輪進(jìn)行平衡校正或更換葉輪。
  2. 軸承損壞:當(dāng)高壓離心風(fēng)機(jī)的軸承出現(xiàn)損壞時(shí),也容易導(dǎo)致異響。軸承損壞的原因有很多,比如長時(shí)間使用、工作負(fù)荷過大等。此時(shí)需要將軸承更換才能解決問題。
  3. 電機(jī)過載:如果電機(jī)通過變頻器啟動(dòng)高壓離心風(fēng)機(jī),需要查看電機(jī)的運(yùn)行頻率(不得超過50HZ)。頻率一旦過高,就會(huì)使得電機(jī)出現(xiàn)過載現(xiàn)象,而后發(fā)出噪音甚至損壞。
  4. 電機(jī)接線不良:在排查電機(jī)接線是否存在問題時(shí),需要有專業(yè)人員進(jìn)行操作,以確保安全性。電源不夠穩(wěn)定也可能導(dǎo)致異響。
  5. 電源缺相或電壓不穩(wěn)定:離心風(fēng)機(jī)常規(guī)使用電機(jī)一般為三項(xiàng)電機(jī),如若電源存在缺相抑或是電壓不穩(wěn)定,就會(huì)使電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異響。
  6. 軸承潤滑不足或軸承損壞:軸承的潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如潤滑不足或軸承損壞,也可能導(dǎo)致高壓離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生異響。此時(shí)應(yīng)檢查軸承的潤滑系統(tǒng),并更換損壞的軸承。


聲音異常的原因和解決方法:
1.檢查高壓離心風(fēng)機(jī)的軸承部分是否正常。如果高壓離心風(fēng)扇的軸承中有裂紋,疤痕或雜質(zhì)混入軸承,則可能導(dǎo)致設(shè)備發(fā)出異常聲音。如果軸承部件有問題,通常建議更換軸承并檢查設(shè)備的風(fēng)輪平衡,因?yàn)檩S承破裂和高壓離心風(fēng)機(jī)的損壞可能是風(fēng)輪失衡的原因。并長時(shí)間運(yùn)行,導(dǎo)致其損壞。
2.檢查設(shè)備中的軸承箱是否漏油。當(dāng)設(shè)備異常聲音可能是由潤滑油不足引起的,并且潤滑油不足的現(xiàn)象時(shí),可能是軸承座的密封問題。通常,首先修復(fù)密封和漏油,然后添加潤滑油。在日常維護(hù)過程中,應(yīng)定期檢查設(shè)備軸承座。
3.檢查設(shè)備各部分的連接是否正常,并檢查各工件的螺母是否松動(dòng)。由于高壓離心風(fēng)扇的工作時(shí)間較長,因此會(huì)產(chǎn)生一些振動(dòng),從而導(dǎo)致工件的緊螺母松動(dòng)。建議重新鎖定它,以免造成二次損壞。
4.檢查設(shè)備中是否還有其他雜物。在操作過程中,雜物的移動(dòng)會(huì)導(dǎo)致異常的聲音現(xiàn)象。離心風(fēng)扇可能會(huì)在工作過程中吸入異物。通常建議清潔和維護(hù)設(shè)備,以免長時(shí)間由于風(fēng)扇中的異物而損壞風(fēng)扇的風(fēng)輪。
5.檢查設(shè)備管路系統(tǒng)是否正常。異常的配管系統(tǒng)可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備異常振動(dòng),從而導(dǎo)致異常聲。
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